Centrbēdzes sūkņa vārpstas lieces cēloņu un remonta metožu analīze

Centrbēdzes sūkņi tiek plaši izmantoti naftas ķīmijas, elektroenerģijas, ūdens attīrīšanas un raktuvju drenāžas nozarēs. Sūkņa vārpsta kā centrbēdzes sūkņa serdes rotējoša sastāvdaļa ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu stabilu un efektīvu darbību. Tomēr sūkņu vārpstas ir pakļautas liecei un deformācijai ekspluatācijas laikā dažādu faktoru dēļ, kas izraisa paaugstinātu vibrāciju, priekšlaicīgu gultņu un blīvējumu nodilumu un pat nopietnas atteices, piemēram, vārpstas lūzumu. Tāpēc, kad sūkņa vārpstas liece pārsniedz pieļaujamo diapazonu, tā ir nekavējoties jāiztaisno.

Šajā rakstā ir īsi iepazīstināti ar galvenajiem centrbēdzes sūkņa vārpstas lieces cēloņiem, lieces noteikšanas un novērtēšanas metodēm un dažādu taisnošanas procesu tehniskajiem principiem un darbības punktiem, sniedzot atsauci sūkņu iekārtu apkopei.

• Centrbēdzes sūkņa vārpstas lieces cēloņi

Sūkņa vārpstas lieces cēloņi ir dažādi, tostarp:

Nepareizi ekspluatācijas apstākļi:

Ja centrbēdzes sūknis ilgstoši darbojas reģionā, kas novirzās no tā optimālā efektivitātes punkta, lāpstiņritenis piedzīvo nelīdzsvarotus radiālos spēkus, izraisot periodisku vārpstas novirzi. Atkārtotas darbības var izraisīt plastmasas lieces deformāciju. Turklāt nepareizas palaišanas-un izslēgšanas procedūras (piemēram, nepietiekami intervāli starp secīgām iedarbināšanas-un izslēgšanām, lai nodrošinātu vienmērīgu temperatūras sadalījumu) var viegli izraisīt termiskā stresa uzkrāšanos un plastmasas liekšanos.

Instalēšanas un izlīdzināšanas problēmas

Savienojuma starp piedziņas bloku un sūkni nepietiekama izlīdzināšanas precizitāte var radīt papildu lieces momentus uz vārpstas. Ja vārpstai ir leņķiskā novirze, rodas lieces, kas izpaužas kā augstas-intensitātes radiālā vibrācija. Ilgstoša- nepareiza darbība paātrinās vārpstas noguruma bojājumus un var pat izraisīt lieces.

Ārēja ietekme un pārslodze

Ja sūknis darbības laikā saskaras ar pēkšņu triecienu (piemēram, svešķermenis iestrēgst lāpstiņritenī) vai ja lāpstiņriteņa dinamiskais līdzsvars tiek izjaukts vidē esošo cieto daļiņu dēļ, gultnis var tikt pakļauts griezes momentam, kas pārsniedz projektēto vērtību, izraisot tā saliekšanos.

Termiskais spriegums un atlikušais spriegums

Ja augstas -temperatūras vidējas temperatūras sūkņi tiek bieži iedarbināti un apturēti vai krasi mainās darbības apstākļi, vārpstas iekšējā termiskā sprieguma sadalījums kļūst nevienmērīgs. Ražošanas procesa atlikušie iekšējie spriegumi ekspluatācijas laikā pakāpeniski tiek atbrīvoti, kas var izraisīt arī vārpstas pakāpenisku izliekšanos un deformāciju.

• Sūkņa vārpstas lieces noteikšanas metodes

Pirms iztaisnošanas precīzi jāizmēra sūkņa vārpstas lieces stāvoklis. Runout ir galvenais tehniskais rādītājs vārpstas lieces pakāpes novērtēšanai.

Mērīšanas rīki un iestatīšana. Atbalstiet abus sūkņa vārpstas galus uz V-blokiem, lai nodrošinātu brīvu rotāciju. Uzstādiet ciparnīcas indikatorus (vai mikrometru indikatorus) galvenajās vietās, piemēram, fiksatorā, vārpstas vidū un savienojuma galā, nodrošinot, ka zondes atrodas perpendikulāri vārpstas virsmai.

Mērīšanas metode. Lēnām pagrieziet sūkņa vārpstu par vienu apgriezienu, reģistrējot skalas indikatora maksimālos un minimālos rādījumus. Atšķirība starp šiem diviem rādījumiem ir šīs sadaļas radiālais izskrējiens. Pamatojoties uz mērījumu rezultātiem, var noteikt lieces vietu, virzienu un apjomu maksimālās lieces punktā.

Pieļaujamās pielaides normas. Saskaņā ar nozares tehniskajām specifikācijām, piemēram, "Centrbēdzes sūkņa kapitālais remonts" un API 610 standartu, sūkņa vārpstas iztaisnošanas tehniskās prasības ir šādas: 1) kakliņa konuss un eliptiskums nedrīkst pārsniegt 1/2000 no vārpstas diametra, un maksimālais nedrīkst pārsniegt 0,05 mm; 2) Žurnāla virsmai jābūt bez defektiem, piemēram, iedobumiem un rievām, un maksimālais pieļaujamais virsmas raupjums Ra ir 0,8 μm. Žurnāla apaļuma un cilindriskuma kļūdām jābūt mazākām par 0,02 mm; 3) Centrbēdzes eļļas sūkņa vārpstas taisnums visā garumā nedrīkst pārsniegt 0,05 mm; 4) API 610 standartā zema ātruma sūkņa vārpstas kopējā izplūde nedrīkst pārsniegt 0,025 mm, un liela ātruma sūkņiem tas nedrīkst pārsniegt 0,02 mm. Ja izmērītā noplūde pārsniedz iepriekš minētās pieļaujamās vērtības, ir nepieciešama iztaisnošanas apstrāde.

Turklāt pirms iztaisnošanas ir jāveic nesagraujoša pārbaude, piemēram, magnētisko daļiņu pārbaude (saskaņā ar JB/T 6912 standartu), lai apstiprinātu virsmas vai tuvu virsmas defektu, piemēram, plaisu, esamību. Ja ir plaisas, pirms iztaisnošanas tās jāapstrādā; pretējā gadījumā iztaisnošanas procesā plaisas var vēl vairāk paplašināties.

• Sūkņa vārpstas lieces korekcijas metodes

Pamatojoties uz materiāla īpašībām, diametru, lieces pakāpi un sūkņa vārpstas darbības prasībām, iztaisnošanas metodes galvenokārt iedala trīs kategorijās: aukstā iztaisnošana, karstā iztaisnošana un kompozītmateriālu iztaisnošana. Turklāt ir tādi procesi kā vērpjot iztaisnošanu, kas ir piemēroti konkrētiem scenārijiem. Aukstā iztaisnošana ir piemērota gadījumiem ar nelielu lieces daudzumu, galvenokārt koriģējot vārpstas taisnumu istabas temperatūrā ar mehānisku spiedienu. Karstā iztaisnošana izmanto lokālu karsēšanu, lai izraisītu kontrolētu plastmasas deformāciju metālā, un ir piemērota vārpstām ar lielu lieces daudzumu vai augstas -cietības materiāliem. Kompozītmateriālu iztaisnošana apvieno sildīšanu un spiedienu, un tā ir piemērota lietošanai ar mērenu lieces daudzumu un augstas precizitātes prasībām.

Aukstās iztaisnošanas metode

Aukstās iztaisnošanas metode attiecas uz mehāniska ārējā spēka pielikšanas metodi, lai istabas temperatūrā iztaisnotu saliektu sūkņa vārpstu. Tas galvenokārt ir piemērots darba apstākļiem, kur vārpstas garums ir īss un lieces apjoms ir mazs.

Karstā iztaisnošana

Karstā iztaisnošana izmanto paaugstinātas plastiskuma un spriedzes relaksācijas principu metāliskajos materiālos apkures apstākļos, lai iztaisnotu saliektās sūkņa vārpstas. Tas galvenokārt ir piemērots vārpstām, kas ir garas, ar lielu lieces pakāpi vai ir izgatavotas no cietiem materiāliem (cietība nav mazāka par 35 HRC), piemēram, oglekļa tērauda, ​​leģētā tērauda un nerūsējošā tērauda.

Vīšanas un iztaisnošanas metode

Vīšanas un iztaisnošanas metode ir auksta darba metode, kas izmanto lokālu triecienu, lai pagarinātu metāla virsmu, lai panāktu iztaisnošanu. Tas ir piemērots situācijām ar lielu vārpstas diametru un nelielu lieces apjomu, un tam ir noteiktas priekšrocības, jo īpaši-ārkārtas remontdarbos uz vietas.

Tehniskais princips:Vārpstas izliektā ieliektā virsma tiek sasista ar āmuru un pinceti (parasti izgatavota no tērauda ar izliektu darba galu, kas atbilst vārpstas virsmai). Tas liek virsmas metālam plastiski izstiepties trieciena rezultātā, pakāpeniski novēršot izliekumu.

Darbības punkti:Novietojiet kātu uz cietkoksnes vai kvadrātveida dzelzs plāksnes, kas polsterēta ar lokšņu metālu ar ieliekto pusi uz leju. Izmantojiet cietkoksni kā atbalstu visvairāk izliektās izliektās virsmas virsotnē un piespiediet uz leju abos galos ar skavām. Vienas-trešdaļas robežās no vārpstas apkārtmēra sāciet sitienu no lielākās līkuma vietas (zemākās ieliektās virsmas), pakāpeniski izplešoties uz āru. Pārsteidzošajam blīvumam centrālajā zonā jābūt lielākam nekā sānos. Iztaisnošanas apjoms parasti ir proporcionāls sitienu skaitam. Pēc katra sitiena raunda mēra izliekuma izmaiņas ar ciparnīcas indikatoru, līdz tiek izpildītas prasības. Visbeidzot, veiciet rūdīšanu zemā-temperatūra 300–400 grādos, lai novērstu darba sacietēšanu un atlikušo stresu.

Piesardzības pasākumi:Pincetēm jābūt izgatavotām no materiāla, kura cietība ir zemāka par sūkņa vārpstu, vai arī ar vara uzmavām, kas ir iestrādātas uz cieta materiāla. Pincetes malām jābūt noapaļotiem stūriem, lai nesabojātu vārpstas virsmu. Atbalstam jābūt mīkstākam par pagriežamo stieni, un saskares laukumam ar vārpstu jābūt pietiekami lielam.

Kvalitātes pieņemšana un nesagraujošā{0}}testēšana

Pēc iztaisnošanas ir jāveic visaptveroša sūkņa vārpstas kvalitātes pārbaude, lai pārliecinātos, ka iztaisnošanas kvalitāte atbilst ekspluatācijas prasībām. Pirmkārt, noplūde tiek pārbaudīta un izmērīta, izmantojot skalas indikatoru galvenajās sadaļās, piemēram, skurstenī, vārpstas centrā un sakabes galā, lai pārliecinātos, ka visi indikatori atbilst standarta prasībām. Otrkārt, tiek veikta nesagraujošā pārbaude, izmantojot feromagnētiskā materiāla sūkņa vārpstas magnētisko daļiņu pārbaudi saskaņā ar JB/T 6912 standartu, lai pēc iztaisnošanas pārbaudītu, vai nav jaunu mikroplaisu vai virsmas defektu. Ja nepieciešams, tiek veikta cietības pārbaude, lai apstiprinātu, ka termiskā apstrāde (piemēram, atkvēlināšana zemā temperatūrā pēc lokālas karsēšanas un iztaisnošanas) ir pienācīgi novērsusi iekšējo spriegumu un ka vārpstas materiāla īpašības nav mainījušās. Tikai pēc galīgās apskates iziešanas vārpstu var salikt un lietot.

Centrbēdzes sūkņa vārpstas iztaisnošana ir ļoti tehniska un specializēta apkopes darbība. Praksē lieces pakāpe un vieta vispirms jānosaka, veicot precīzus mērījumus. Jāveic visaptverošs vārpstas materiāla, diametra, garuma, lieces daudzuma un plaisu stāvokļa novērtējums. Tehniskajam procesam ir jānotiek "vispirms nesagraujošai pārbaudei, pēc tam iztaisnošanai un visbeidzot pieņemšanai", un atbilstoši jāizvēlas aukstās vai karstās iztaisnošanas metodes. Neatkarīgi no izmantotās metodes darbības parametri ir stingri jākontrolē, un ir jāveic kvalitātes pārbaudes, lai nodrošinātu, ka iztaisnotā sūkņa vārpsta atjauno sākotnējo veiktspēju un garantē centrbēdzes sūkņa ilgtermiņa drošu un stabilu darbību.