Pašbalansējošu daudzpakāpju centrbēdzes sūkņu rotora bloķēšanas cēloņi un risinājumi

Mūsdienu rūpniecības aprīkojuma sistēmās pašbalansējošie daudzpakāpju centrbēdzes sūkņi ir šķidruma pamata aprīkojums, un tos plaši izmanto naftas ķīmijas, elektroenerģijas, pašvaldības inženierijas, enerģijas attīstības utt. Lietās, ja šāds aprīkojums pēkšņi saskaras ar rotora ievārījumu, tas var ne tikai izraisīt dīkstāves zaudējumus, bet arī izraisa ķēdes drošības norādījumus. Šajā rakstā Hynb sūknis, profesionāls pašbalansējošs daudzpakāpju centrbēdzes sūkņu ražotājs, dziļi analizēs pašbalansējošu daudzpakāpju centrbēdzes sūkņu sistemātiskos cēloņus un risinājumus no inženiertehniskās prakses viedokļa.

1. Bieži sastopami cēloņi operāciju pārvaldībā

Nestandarta darbība Start-Stop darbība
Neatbilstība "aizpildīšanas darbībai pirms darbības" darbības specifikācijas var viegli izraisīt lāpstiņriteņa sauso darbību un termisko deformāciju. Ja daži uzņēmumi izmanto invertora kontroli, nepietiekamu mīksto sākuma parametru iestatījumu dēļ momentāni strāvas triecieni var izraisīt gultņu pārvietojumu. Elektrouzņēmums sāka aprīkojumu, neaizverot izejas vārstu, kā rezultātā tika bojāti un bloķētu motora gultni.

Novirze starp darba apstākļiem un dizaina vērtībām
Ilgstoša pārplūdes darbība palielinās gultņa radiālo spēku. Ķīmiskā projekta dati parādīja, ka tad, kad plūsmas ātrums pārsniedz novērtēto vērtību par 15%, gultņu kalpošanas laiks tiek saīsināts par 40%. Turklāt pēkšņas vidēja blīvuma vai patoloģiskas cauruļvada pretestības izmaiņas var izraisīt motora griezes momenta aizsardzību.

2. Galvenās nepilnības uzturēšanas sistēmā

Eļļošanas sistēmas kļūmes režīms
Ilgstošs eļļošanas cikls vai nepareiza smērvielu izvēle izraisīs metāla noguruma nodilumu. Tērauda rūpnīcas gadījums parāda, ka parasto litija bāzes smērvielu izmantošana īpašas augstas temperatūras smērvielu vietā pēc 300 darba stundu ilgas darbības lika bloķēt. Dinamiskai uzraudzībai ieteicams izmantot inteliģentu eļļošanas sistēmu.

Blīvējuma kļūmes ķēdes reakcija
Ja mehāniskā blīvējuma noplūde netiek apstrādāta laikā, barotne, kas iebrūk gultņa kastē, izraisīs eļļošanas vides emulģēšanu. Iekārtām, kas pārvadā kodīgu barotni, blīvējuma kļūme, visticamāk, izraisa gultņa elektroķīmisko koroziju.

3. Galveno komponentu novecošanās mehānisms

Neskaitot neveiksmes evolūciju
Pārmērīga gultņa klīrenss palielinās vibrācijas vērtību. Kad vibrācijas intensitāte pārsniedz ISO 10816-3 standarta G2.8 līmeni, aprīkojums nekavējoties jāizslēdz apkopei. Agrīnai brīdināšanai ieteicams izmantot vibrācijas sensorus.

Valkājiet caurplūdes komponentu likumu
Katram {{0}}. 1 mm palielinājums atbilstošā klīrensā starp lāpstiņriteņiem un ceļveža lāpstiņu, aprīkojuma efektivitāte samazinās par 1,2%. Termiskā spēkstacija izmantoja 3D skenēšanas tehnoloģiju, lai atklātu, ka tad, kad lāpstiņriteņa mutes gredzena nodilums izraisa klīrensa paplašināšanos līdz 0,8 mm, aprīkojuma darbības troksnis palielinās par 15 decibeliem.

4. Faktori, kas ietekmē plašsaziņas līdzekļu īpašības

Cieta daļiņu bīstamības līmenis
Kad cietais saturs vidē pārsniedz 0. 5%, ieteicams instalēt daudzpakāpju filtrēšanas sistēmu. Kalnrūpniecības projekts neinstalēja ciklona separatoru, kā rezultātā lāpstiņriteņa kanāls tika bloķēts un periodiskas bloķēšanas neveiksmes.

Pagarināta riska kontroles stratēģija
Materiāliem ar augstu kalcija un magnija jonu saturu ieteicams izmantot tiešsaistes marinēšanas sistēmu un dinamiski pielāgot mēroga inhibitora devu saskaņā ar ūdens kvalitātes analīzes datiem, lai efektīvi kontrolētu mērogošanas ātrumu.

Rotora bloķēšanas problēma pašbalansējošos daudzpakāpju centrbēdzes sūkņos būtībā ir sistemātisku pārvaldības problēmu ārēja izpausme. HNYB sūkņu industrija iesaka uzņēmumiem izveidot operācijas un uzturēšanas sistēmu “Pirmkārt, uz datiem balstīta profilakse” un panākt uzticamu aprīkojuma dzīves cikla pārvaldību, apvienojot inteliģentu uzraudzības tehnoloģiju un profesionālos pakalpojumus.