Kā rīkoties ar mehānisko blīvējuma noplūdi?

Mehāniskās blīves parasti ir iebūvētas, un blīvējuma noplūdes cēlonis bieži tiek noteikts, pamatojoties uz pieredzi, novērošanu uz vietas, kā arī instrumentu mērīšanu un analīzi. Vispirms uzziniet blīvējuma bojājumu ietekmi uz blīvēšanas veiktspēju un pēc tam rūpīgi pārbaudiet blīvējuma gredzena, transmisijas detaļu nodiluma zīmes, elastīgo elementu iekraušanu, papildu blīvējuma gredzenus, anti-rotācijas mehānismus, stiprināšanas skrūves utt. Pilnīgi jāpārbauda pamatne, piedurkne, blīvējuma kamera, blīvējuma sistēma un citi piederumi.

• Ilgtermiņa nodilums

Mehāniskais nodilums iznīcinās parasto blīvējuma pāra atbilstības attiecību. Kad centrbēdzes ūdens sūkņa gala virsmas gala virsmā ir noteikts nodilums, blīvējums radīs aksiālo pārvietojumu un radiālo šūpoles katru reizi, kad transmisijas vārpsta pagriež vienu apli. Kustības un nodiluma apstākļus var vērtēt, pamatojoties uz nodiluma zīmēm, un var noteikt arī blīvējuma noplūdes cēloni. Piemēram, ja blīvējuma pāra nodiluma zīmes ir vienveidīgas un visas detaļas labi sakrīt, tas nozīmē, ka transmisijas detaļu koaksialitāte ir laba. Šajā laikā blīvējuma virsmas noplūdi nedrīkst izraisīt pats blīvējums. Ja noplūde turpinās, tas nozīmē, ka noplūde nenotiek starp abiem galiem, bet var rasties citās daļās, piemēram, statiskos blīvējumos. Piemēram, ja blīvējums noplūst lietošanas sākumā, berzes gala sejā nevar novērot nodiluma zīmes. Var būt, ka rotējošais gredzens negriežas un neslīd attiecībā pret stacionāro gredzenu. Iemesls var būt tāds, ka anti-rotācijas tapa ir vaļīga vai salauzta, vai pamatnes atvērums ir mazāks par blīvējuma ārējo diametru. To izraisa nepareiza centrbēdzes ūdens sūkņa uzstādīšana.

• Pārkaršanas bojājumi

Pārkaršana izraisīs ne tikai blīvējošā pāra deformāciju un nodilumu, bet arī var izraisīt termiskās plaisas un pūslīšus. Parasti centrbēdzes ūdens sūkņiem būs radiālas plaisas uz blīvējuma gredzena virsmas pārmērīga termiskā sprieguma virsmā, ko sauc par termiskām plaisām. Termiskās plaisas notiks ar īstermiņa mehānisko slodzi vai termisko slodzi. Piemēram, sakarā ar termiskām plaisām, piemēram, sausu berzi un dzesēšanas sistēmas pārtraukumu, blīvējuma gredzena nodilums tiks saasināts un noplūde strauji palielināsies. Sabalansētiem blīvējumiem blīvēšanas gredzens pat atdalīsies. Lai izvairītos no termisko plaisu rašanās, jāapgūst materiāla mehāniskās un fizikālās īpašības, un projektēšanas laikā jāņem vērā termisko plaisu iespēja, un jāveic darbības apstākļi. Tādi faktori kā slikta vidēja smērviela, pārslodze, augsta darba temperatūra, liels lineārs ātrums, nepareiza atbilstošo materiālu kombinācija vai iepriekš minēto faktoru kombinētā iedarbība radīs pārmērīgu berzes siltumu. Ja berzes siltumu nevar izkliedēt laikā, notiks termiskās plaisas, izraisot centrbēdzes ūdens noplūdi.

• Ķīmiskā korozija

Kad blīvējums ir saskarē ar kodīgu barotni, notiks virsmas korozija, un uz virsmas tiks ražoti pat nopietni korozijas plankumi, veidojot bedri. Starpposma korozija, kas rodas uz metāla robežas, iekļūs metālā, turpina bojājumus un izraisīs lūzumu. Korozijai ir liela ietekme uz zīmoga veiktspēju. Tā kā blīvējums ir mazāks un precīzāks nekā galvenās mašīnas detaļas, parasti ir jāizvēlas materiāli, kas ir izturīgāki pret koroziju nekā galvenā mašīna. Pieredze rāda, ka spiediens, temperatūra un bīdāmais ātrums paātrinās koroziju. Blīvējuma korozijas ātrums palielinās eksponenciāli, paaugstinoties temperatūrai. Darbojoties ar ļoti korozīviem šķidrumiem, tā kā divpusējam blīvējam ir mazāk detaļu, kas atrodas saskarē ar procesa šķidrumu, korozijas ietekmi uz blīvējumu var samazināt līdz minimumam. Tas ir arī vissvarīgākais princips, lai izvēlētos blīvēšanas struktūras ļoti kodīgos apstākļos.

• Centrbēdzes ūdens sūkņa blīvējumu kļūme

Papildu blīvējumu kļūme lielākoties izraisa mehānisko blīvējumu kļūmi. Viens no galvenajiem iemesliem, kāpēc centrbēdzes ūdens sūkņa mehāniskās blīvējumi nevar darboties pareizi noplūdes dēļ, izraisa arī O-gredzena kļūme. O-gredzenu kļūme ietver novecošanos, pastāvīgu deformāciju, izplešanās deformāciju, kropļojumus, ekstrūzijas bojājumus utt. Tāpēc, izvēloties O-gredzenus, jāapsver sintētiskās gumijas drošas lietošanas temperatūra. Vislabāk ir izmantot gumijas O-gredzenus ar lielākiem šķērsgriezumiem, atbilstoši palielināt cietību, pieņemt rievotu montāžas struktūru un saprātīgi izvēlēties materiālus, izmantojot plūdu testus. Ja nepieciešams, jāizmanto kompozītmateriāli, piemēram, ar gumiju pārklāti poliketraoksietilēna blīvējumi.

Iemesls, kāpēc mehāniskajiem blīvējumiem var būt blīvēšanas loma, ir tas, ka starp mehāniskā blīvējuma gala virsmām ir gala sejas membrāna, un gala sejas membrānas forma nosaka blīvējuma efektu. Atšķirīgu darba apstākļu dēļ gala sejas membrānai starp mehāniskā blīvējuma gala virsmām ir trīs formas: šķidrā fāze, gāzes-šķidruma sajaukta fāze un gāzes fāze. Iemesls, kāpēc gala sejas membrānai ir dažādas formas, ir tas, ka tad, kad aizzīmogotais šķidrums ir tuvu piesātinājumam, notiks vārīšanās vai mirgošana, tas ir, notiks fāzes maiņa. Tiklīdz sejas gala membrāna notiek fāzes maiņa, filmas pretspiediens ievērojami mainīsies, kā rezultātā būs nestabila gala sejas piemērošana. Tāpēc problēmas risināšanas atslēga ir tas, kā nodrošināt, ka mehāniskā blīvējuma beigu sejas membrāna ir stabila plēve. Acīmredzot, lai pārliecinātos, ka beigu sejas membrāna ir stabila filma, ir nepieciešams tikai nodrošināt, ka gala sejas membrāna neiziet fāzes maiņa vai fāzes maiņa neiznīcina gala sejas montāžu.

Balstoties uz iepriekšminēto analīzi, mehāniskā blīvējuma dizains un forma jāapvieno ar faktisko ražošanu, un berzes pāra materiāli un statiskā blīvējuma materiāli ar uzticamu blīvējumu un ilgu kalpošanas laiku jāizvēlas pēc iespējas vairāk. Piemēram, dubultā mehāniskā blīvējuma iekšējais gals galvenokārt ir saskarē ar barotni; Ārējais gals nav saskarē ar barotni. Galvenie izmantotie materiāli ir materiāli ar labu blīvēšanas uzticamību, piemēram, WC gumijas gredzeni. Nav nepieciešams īstenot iekšējo un ārējo galu materiālo izvēles konsekvenci. Tas var samazināt izmaksas un palielināt blīvēšanas uzticamību. Mehānisko blīvējuma detaļu apstrādes kvalitāte ir stingri jākontrolē. Mācību rokasgrāmatas un apkopes procedūrās jānorāda tehniskās prasības centrbēdzes ūdens sūkņa mehānisko blīvējumu uzstādīšanai un izmantošanai, lai darbinieki varētu ievērot noteikumus.

Pēc vispārējā sūkņa mehāniskā blīvējuma uzstādīšanas ir jāveic statiskie un dinamiskie testi, lai apstiprinātu, ka mehāniskais blīvējums ir uzstādīts pareizi. Kad ir atrasta noplūde, tā ir ērta savlaicīgai apkopei. Turklāt normālas darbības laikā pēkšņi var rasties noplūde. Šajā laikā visaptverošu analīzi var veikt saskaņā ar situāciju, lai noteiktu mehāniskās blīvējuma noplūdes patieso cēloni, lai viegli izšķirtu.