Liela plūsmas ātruma un augsta spiediena daudzpakāpju centrbēdzes ūdens sūkņa negatīvā spiediena problēmas risinājums

Daudzpakāpju centrbēdzes ūdens sūkņi ar lielu{0}}plūsmu, augstu{1}}celtni tiek plaši izmantoti rūpnieciskajā un komunālajā ūdensapgādē, lauksaimniecības apūdeņošanā un citās jomās. Negatīvs spiediens darbības laikā ne tikai ievērojami samazina sūkņa darbības stabilitāti, izraisot plūsmas svārstības un spiediena samazināšanos, bet arī pastiprina mehānisko blīvējumu nodilumu, izraisa kavitāciju un galu galā saīsina iekārtas kopējo kalpošanas laiku. Lai nodrošinātu drošu un efektīvu sistēmas darbību, ir nepieciešams sistemātisks traucējummeklēšanas process, ņemot vērā iekārtas strukturālās īpašības un darbības apstākļus. HNYP PUMPS, pamatojoties uz savām tehniskajām zināšanām, piedāvā šādus risinājumus, lai risinātu problēmas ar negatīvu spiedienu lielas -plūsmas, augsta- pacelšanas daudzpakāpju centrbēdzes ūdens sūkņos.

• Negatīvā spiediena cēloņa diagnostika

1. Dizaina atbilstības pārbaude: pārbaudiet, vai sūkņa parametri atbilst sistēmas prasībām. Pārbaudiet kavitācijas risku plūsmā-caur komponentiem, piemēram, lāpstiņriteņiem un vadošajām lāpstiņām. Uzstādīšanas laikā nodrošiniet koncentriskumu un pamatu līdzenumu.
2. Cauruļvadu sistēmas pārbaude: Izpētiet, vai cauruļvadā nav noplūdes (ieteicama gaisa necaurlaidības pārbaude), neparastu pretestību, ko izraisa pēkšņas caurules diametra izmaiņas vai vārsti nav pilnībā atvērti. Koncentrējieties uz gaisa atlikuma pārbaudi iesūkšanas sekcijā.
3. Darbības parametru pārbaude: pārbaudiet, vai pašreizējie darbības apstākļi pārsniedz sūkņa augsto -efektivitātes diapazonu, salīdzinot plūsmas- spiediena līkni, izvairoties no pārslodzes izraisītām spiediena svārstībām.

• Darbības parametru optimizācija

1. Ātruma un plūsmas ātruma pielāgošana: motora nominālās jaudas diapazonā noregulējiet ātrumu, izmantojot frekvences pārveidotāju, lai stabilizētu plūsmas ātrumu ±5% robežās no sūkņa projektētā plūsmas ātruma, izvairoties no kavitācijas, ko izraisa plūsmas plūsmas neatbilstība.
2. Ieplūdes spiediena kompensācija: ja rodas sistēmas svārstības, iesūkšanas galā var uzstādīt spiedienu stabilizējošu tvertni vai spiediena sensoru reāllaika uzraudzībai un atgriezeniskās saites regulēšanai, saglabājot ieplūdes spiedienu stabilu ±0,02 MPa robežās no projektētās vērtības.

• Blīvēšanas sistēmas apkope

1. Vārpstas blīvējuma montāžas pārbaude: koncentrējieties uz mehāniskā blīvējuma dinamisko un statisko gredzenu nodiluma pārbaudi (ieteicams mazāks par 0,1 mm vai vienāds ar to), atsperes priekšspriegumu un papildu blīvgredzenu novecošanos. Nekavējoties nomainiet oriģinālās blīves, ja tiek konstatēta noplūde vai pārmērīga atstarpe.
2. Balansēšanas ierīces kalibrēšana: attālums starp līdzsvara disku un daudzpakāpju sūkņa līdzsvara gredzenu ir jākontrolē 0,2–0,3 mm robežās, lai novērstu neparastu cauruļvada spiedienu, ko izraisa lāpstiņriteņa kustība aksiālā spēka nelīdzsvarotības dēļ.

• Cauruļvadu sistēmas modifikācija

1. Caurules diametra saskaņošanas optimizācija: pārrēķiniet caurules diametru, pamatojoties uz sūkņa projektēto plūsmas ātrumu, lai nodrošinātu, ka berzes koeficients ir mazāks vai vienāds ar 0,02 un vietējais pretestības zudums tiek kontrolēts 30% robežās no kopējās pretestības.
2. Izplūdes sistēmas konstrukcija: uzstādiet automātisko izplūdes vārstu sūkņa ieplūdes augstākajā punktā, lai pirms palaišanas izvadītu gaisu no cauruļvada. Darbības laikā spiediena svārstības tiek uzraudzītas, izmantojot PLC programmu, un noviržu gadījumā tiek iedarbināta automātiska trauksme.

• Profilaktiskās apkopes plāns

1. Regulāro pārbaužu kontrolsaraksts: ikmēneša sūkņa korpusa vibrācijas (mazāka vai vienāda ar 4,5 mm/s), gultņu temperatūras (mazāka vai vienāda ar 75 grādiem) un blīvējuma kameras spiediena pārbaudes; ceturkšņa lāpstiņriteņa kavitācijas pārbaude un cauruļvadu skalas tīrīšana.
2. Ārkārtas reaģēšanas plāns: izveidojiet ātrās reaģēšanas mehānismu negatīva spiediena kļūmēm, aprīkojiet ar pārnēsājamu vakuuma detektoru un pabeidziet bojājuma lokalizāciju un 2 stundu laikā sniedziet remonta plānu.

Iepriekš ir detalizēta analīze par cēloņiem un risinājumiem negatīva spiediena ūdens izvadīšanai no centrbēdzes sūkņiem. Faktiskajā darbībā ir jāizvēlas piemērota metode, lai atrisinātu negatīvā spiediena parādību, pamatojoties uz īpašiem apstākļiem, lai nodrošinātu normālu centrbēdzes sūkņa darbību.