Kādi ir parastie sūkņa korpusa materiāli centrbēdzes sūkņiem? Kādas ir dažādu materiālu īpašības?

Parastie materiāli centrbēdzes sūkņu ķermeņiem ir čuguna, nerūsējošā tērauda, ​​liešanas tērauds, bronza, kompozītmateriāli, oglekļa konstrukcijas tērauds, leģētā tērauds un nemetāliski materiāli. Faktori, kas jāņem vērā, izvēloties materiālus, ietver: a. izturība; b. izturība pret koroziju; c. abrazīva nodiluma izturība; D. liešanas un apstrādes veiktspēja; E. Metināšanas remonta veiktspēja; un f. izmaksas. Apskatīsim tuvāk.

1. čuguna

Lielākajai daļai šķidrumu nodošanas lietojumprogrammu pelēkais čuguns ir labāks materiāls sūkņa apvalkam. Vienpakāpju sūkņiem pelēks čuguna parasti ir pietiekami stiprs, lai izturētu radīto spiedienu. Kaļos dzelzi plaši izmanto vidēja spiediena un temperatūras diapazonos. Lietojumos, kur pelēks čuguna un kaļamais dzelzs nevar sasniegt pietiekamu izturību pret koroziju, kā sūkņa ķermeņa materiālu parasti izmanto koroziju izturīgs augstas niķeļa čuguna. Pēdējos gados ir izstrādāts jauna veida korozijai izturīgs niķeļa čuguna materiāls (nosaukts D2W) ar labām metināšanas īpašībām, kas satur nelielu daudzumu niobium, lai uzlabotu tā metināšanas īpašības. Tipisks austenīta čuguns satur 15920% niķeļa un to plaši izmanto sālsūdenī.

Pelēkā čuguna ir visbiežāk izmantotā čuguna, un valsts standarta kods ir HT. No šī materiāla ir izgatavots sūkņa korpuss, lāpstiņriteņa sūkņa pārsegs, vispārēju tīra ūdens centrbēdzes sūkņu suspensija, un parasti tiek izmantoti trīs pakāpes: HT150, HT200 un HT250. HT150 lielākoties izmanto detaļām, kas nav gan no manām, piemēram, pamatne un aizmugurējā plāksne, HT200 lielākoties izmanto sūkņa korpusam, sūkņa pārsegumam, balstiekārtai utt., Savukārt HT250 lielākoties izmanto lāpstiņriteņam, aizbāznim, piedurknei utt. Pelēko čuguna attēlojuma metode dažādās valstīs, piemēram, FC Japānā, GG Vācijā un Cass4 Amerikas Savienotajās Valstīs.

Kaļamais dzelzs ir sava veida čuguna ar labu visaptverošu sniegumu, un tā valsts standarta kods ir QT. Tā kā tā mehāniskās īpašības ir tuvu tēraudam un tā liešanas apstrādes veiktspēja ir labāka nekā tērauds, to parasti izmanto kā tērauda aizstājēju. Visbiežāk izmantotās pakāpes ir: qt 450-10, qt 500-7, qt 600-3. Sakarā ar liešanas procesa un citu iemeslu ierobežojumiem ūdens sūkņu lāpstiņrite lielākoties ir izgatavota no šī materiāla, it īpaši no sagrieztā lāpstiņriteņa. DN standarts apzīmē kaļamo dzelzi kā GGG, un amerikāņu standarts to apzīmē kā kaļamo dzelzi

2. nerūsējošais tērauds

Visplašāk izmantotais nerūsējošais tērauds ir austenīts nerūsējošais tērauds. Izņemot dažus barotnes, piemēram, sālsskābi un atšķaidītu sērskābi, austenīta nerūsējošais tērauds ir lielisks izturīgs pret koroziju un visbiežāk izmantotais korozijas izturīgais materiāls ķīmiskiem sūkņiem. Turklāt ar augstu sakausējumu nerūsējošā tērauda (sakausējums 20) un dupleksa nerūsējošais tērauds ir arī ideāli izturīgi pret koroziju izturīgi materiāli.

3. Lieta tērauds

Korozīviem un kaitīgiem naftas produktiem vai tad, kad daudzpakāpju sūkņa izejas spiediens sasniedz 13,8MPA, jāizmanto noteikts tērauda tērauds vai liešanas nerūsējošais tērauds. Katlu padeves sūkņos un daudzos ogļūdeņražu lietojumos bieži tiek izmantots martensīts nerūsējošais tērauds. Martensīta nerūsējošajam tēraudam ir labas mehāniskas īpašības un tas ir piemērots augstspiediena apstākļiem, taču tā izturība pret koroziju nav tik laba kā cita veida nerūsējošā tērauda veidi ķīmiskos pielietojumos un citā kodīgā lietošanas vidē. Austenīta nerūsējošo tēraudu (sk. -8 m, cf -3 m utt.) Bieži izmanto kā sūkņa apvalka materiālu. Turklāt austenīta nerūsējošais tērauds ir izturīgs pret koroziju, pateicoties tā lielajam ātrumam, un to var samierināt un salabot uz vietas salīdzinoši viegli. Augsta spiediena sekla jūras ūdens iesmidzināšanas sūkņiem ir augstākas prasības korozijas izturībai un mehāniskajām īpašībām. Sūkņa apvalks ir izgatavots no dupleksa nerūsējošā tērauda (50% ferīta + 50% austenite).

Tā kā liešanas tērauda izturība kļūst augstāka un augstāka, parasti, ja spiediens ir lielāks par 16MPA, spiediena nesošās detaļas lielākoties ir izgatavotas no tērauda. Nacionālais standarta kods ir ZG, un visbiežāk izmantotā pakāpe ir ZG 230-450. Japāna un Amerikas Savienotās Valstis parasti izmanto CS, lai attēlotu tērauda tēraudu.

4. Oglekļa konstrukcijas tērauds

Parasti sadalīts parastā oglekļa konstrukcijas tēraudā un augstas kvalitātes oglekļa konstrukcijas tēraudā. Reprezentatīvākais parastais oglekļa konstrukcijas tērauds ir Q235, ko galvenokārt izmanto dažādām tērauda plāksnēm un tērauda sekcijām; Reprezentatīvākais augstas kvalitātes oglekļa konstrukcijas tērauds ir Nr. 45 tērauds, ko plaši izmanto kā sūkņa vārpstas materiālu, ja korozija nav nepieciešama.

5. Leģētu tērauds

Reprezentatīvākais sakausējuma tērauds ir 40Cr, ko parasti izmanto kā materiālu augstas stiprības sūkņa vārpstām.

6. Materiāli, kas nav metāliski

Nemetāliskos materiālus sūkņiem galvenokārt izmanto blīvēšanai, piemēram, poliTetrafluoretilēn, fluororubber, nitrila gumijā utt. Starp tiem politetrafluoretilēnam ir lieliska izturība pret koroziju un izturību pret augstu temperatūru, un tie tiek izmantoti gandrīz visa ķīmiskā barotnes blīvējuma blīvējumam, kas atrodas 250. Tās trūkumi ir augsta cietība un sarežģīta montāža.
Fluororubber ir arī materiāls ar labu siltumu un pretestību korozijā, ar augšējo temperatūras izturību 160 grādos. Ja lietotājam nav īpašu prasību, mūsu ķīmiskie sūkņi izmanto blīvējumus, kas izgatavoti no šī materiāla, savukārt nitrila gumiju galvenokārt izmanto, lai statiski noslēgtu izturīgu vai tīru ūdens barotni.

7. bronza

Bronzas materiālus izmanto arī kā sūkņa ķermeņus daudzos ūdens sūkņu lietojumos. Svina bronzu bieži izmanto mazos, zema spiediena sūkņos, un svins palīdz aizzīmogot sūkņa virsbūvi. Alvas bronzu izmanto kā sūkņa korpusa materiālu lieliem centrbēdzes sūkņiem. Lai arī niķeļa-alumīnija bronzai ir vislabākās mehāniskās īpašības un izturība pret koroziju, tā ir dārga un tai trūkst konkurētspējas.

8. Kompozītmateriāli

Lai uzlabotu sūkņa ķīmiskās korozijas izturību, volūtā var uzstādīt oderi. Oderes materiālos ietilpst politetrafluoretilēns, gumija utt. Integrālie keramikas sūkņi un grafīta sūkņi tiek izmantoti ļoti kodīgu šķidrumu, piemēram, hidrofluorskābes transportēšanai papīra un celulozes rūpniecībā un metāla apdares nozarē, savukārt kompozītmateriāli (piemēram, epoksīda sveķi) tiek izmantoti sūkņu ķermeņu ražošanai.