Centrbēdzes sūkņa sūknēšanas sistēmas zināšanas: kas ir griešanas lāpstiņritenis?

Darbrata griešana ir lāpstiņriteņa (lāpstiņu) diametra apstrādes process, lai samazinātu sistēmas šķidrumam pievienotās enerģijas daudzumu. Darbrata griešana var būt noderīga sūkņa veiktspējas korekcija, ja sūknis ir bijis pārāk liels, jo ir pārāk konservatīva sūkņa konstrukcijas prakse vai izmaiņas sistēmas slodzēs.

• Kas ir griezēja lāpstiņritenis?

Centrbēdzes sūkņa veiktspēju var mainīt, mainot lāpstiņriteņa diametru, tas ir, nogriežot lāpstiņriteni.

API610 standarts nosaka, ka, nomainot lāpstiņriteni ar lielāku diametru vai atšķirīgu hidraulisko konstrukciju, ar ātruma regulēšanas iespēju vai izmantojot tukšu posmu, sūkņa galvai vajadzētu būt iespējai palielināt vismaz par 5%. Citiem vārdiem sakot, centrbēdzes sūkņiem ar nemainīgu ātrumu un nemainīgu pakāpju skaitu nav atļauts izmantot maksimālā diametra lāpstiņriteni, tas ir, nepieciešamā veiktspēja ir jāsasniedz, nogriežot lāpstiņriteni.

Katram standarta centrbēdzes sūknim korpusā/vadošajā lāpstiņā ir uzstādīts maksimālā diametra lāpstiņritenis, kas parasti ir standarta konstrukcijas lāpstiņritenis (atbilst īpašām veiktspējas prasībām). Protams, katram standarta centrbēdzes sūknim ir arī relatīvā minimālā diametra lāpstiņritenis. To sauc par "relatīvā" minimālā diametra lāpstiņriteni, jo (pēc lāpstiņriteņa sagriešanas) tā radītā veiktspēja ir pieņemama gan pircējam, gan pārdevējam.

Palielinot vai samazinot lāpstiņriteņa diametru, sūkņa jaudu var palielināt vai samazināt. Lielāku diametru lāpstiņriteņi rada lielāku spiedienu un plūsmu nekā lāpstiņriteņi ar mazāku diametru. Sūkņa efektivitāti ietekmēs arī lāpstiņriteņa diametra izmaiņas. Ja griešanas apjoms ir mazs, efektivitātes efekts nav acīmredzams; tomēr, kad griešanas apjoms pārsniedz noteiktu vērtību, sūkņa efektivitāte ievērojami samazināsies. Tāpēc sūkņu ražotāji katram centrbēdzes sūknim norādīs ieteicamo minimālo lāpstiņriteņa diametru.

• Kad apsvērt lāpstiņriteņa griešanu?

Galalietotājiem jāapsver lāpstiņriteņa pārgriešana, ja rodas kāds no šiem apstākļiem:
1. Daudzi sistēmas apvada vārsti ir atvērti, norādot, ka sistēmas aprīkojumam ir pieejama pārpalikuma plūsma.
2. Lai kontrolētu plūsmu caur sistēmu vai procesu, ir nepieciešama pārmērīga drosele.
3. Augsts trokšņa vai vibrācijas līmenis norāda uz pārmērīgu plūsmu.
4. Sūknis darbojas prom no projektētā punkta (darbojas ar mazu plūsmu)

• Darbrata griešanas metode

Ir trīs veidi, kā sagriezt lāpstiņriteni:
1.Vienāda diametra griešana. Šī ir visizplatītākā griešanas metode.
2.Faļveida griešana. Parasti izmanto zema īpatnējā ātruma vienas sūkšanas lāpstiņriteņiem.
3.V-veida griešana. Parasti izmanto dubultās sūkšanas lāpstiņriteņiem.
Centrbēdzes sūkņiem, neatkarīgi no tā, kāda griešanas metode tiek izmantota, parasti tiek nogrieztas tikai lāpstiņriteņa lāpstiņas un tiek saglabāta pārsega plāksne.

• Griešanas lāpstiņriteņu priekšrocības

Galvenais ieguvums no lāpstiņriteņa izmēra samazināšanas ir samazinātas ekspluatācijas un apkopes izmaksas. Papildus enerģijas taupīšanai, griešanas lāpstiņriteņi samazina sistēmas cauruļvadu, vārstu un cauruļu balstu nodilumu. Plūsmas izraisītās cauruļvadu vibrācijas mēdz nogurdināt cauruļu metinātās šuves un mehāniskos savienojumus. Laika gaitā var rasties metināšanas plaisāšana un vaļīgi savienojumi, kas var izraisīt noplūdes un remontdarbu dīkstāves. Pārmērīga šķidruma enerģija ir nevēlama arī no dizaina viedokļa. Cauruļu balsti parasti ir izvietoti un pielāgoti, lai izturētu statiskās slodzes, ko rada cauruļvadu un šķidruma svars, spiediena slodzes no sistēmas iekšējā spiediena un izplešanos, ko izraisa temperatūras izmaiņas termodinamikas lietojumos. Pārmērīgas šķidruma enerģijas radītās vibrācijas rada nepieņemamu slodzi sistēmai un izraisa noplūdes, dīkstāves un papildu apkopi.