Naftas un gāzes, naftas ķīmijas, rafinēšanas un citās apstrādes nozarēs sūkņi bieži ir jāvadaaugsta temperatūra, augsts spiediens, viegli uzliesmojoši vai bīstami šķidrumi, kodīgas vielas un nepārtraukta{0}}darba darbība.

Šādos apstākļos parastie rūpnieciskie sūkņi var nenodrošināt kritisko procesu pakalpojumiem nepieciešamo mehānisko noturību, blīvējuma izvietojumu, uzticamību un dokumentāciju.

Šeit ir vietaAPI 610 centrbēdzes sūkņikļūt svarīgiem.

API 610 ir galvenais nozares standarts, kas izstrādāts centrbēdzes sūkņiem, ko izmanto naftas, naftas ķīmijas un dabasgāzes lietojumos. Standarts nodrošina prasības, kas attiecas uz sūkņa konstrukciju, konstrukciju, materiāliem, mehānisko integritāti, testēšanu un saistīto iekārtu apsvērumiem.

Šajā rokasgrāmatā ir izskaidrots, kas ir API 610 sūknis, galvenās API 610 sūkņu konfigurācijas, kā šie sūkņi tiek atlasīti, kur tie tiek izmantoti un kas inženieriem būtu jāņem vērā, norādot API 610 centrbēdzes sūkni.

 

 

1. Ko nozīmē API 610?

APIapzīmēAmerikas naftas institūts.

API 610ir API standarts, kas attiecas uz centrbēdzes sūkņiemnaftas, naftas ķīmijas un dabasgāzes rūpniecībā. Amerikas Naftas institūts pašlaik savā standartu katalogā ir uzskaitījis API standartu 610, un tā standartu plāns reģistrē13. izdevums, datēts ar 2026. gada 29. jūniju.

Atšķirībā no vispārīgas -mērķa sūkņa specifikācijas, API 610 atbilst prasībām, kas saistītas ar prasīgiem procesu lietojumiem, kur sūkņa uzticamība, mehāniskā integritāte, apkope un kontrolēta ražošana un testēšana ir īpaši svarīgas.

AnAPI 610 sūknistāpēc vislabāk tiek saprasts kā centrbēdzes sūknis, kas izstrādāts un precizēts, lai atbilstu piemērojamajām API 610 prasībām un projekta tehniskajām specifikācijām.

API 610 nedrīkst sajaukt ar noteiktu hidraulisko principu. Lielākā daļa API 610 sūkņu joprojām ir balstīti uz parasto centrbēdzes sūkņu tehnoloģiju. Tas, kas tos atšķir, irinženiertehniskās, mehāniskās konstrukcijas, materiālu, pārbaudes, testēšanas un lietojuma prasībaskas saistīti ar standartu.

 

2. Kāpēc API 610 sūkņi ir svarīgi naftas un gāzes lietojumos?

Naftas un gāzes rūpnīcās, kā arī naftas ķīmijas rūpnīcās ir daudz pakalpojumu, kuros sūkņa atteice var izraisīt:

Ražošanas zaudējumi

Neplānotas izslēgšanas

Produkta piesārņojums

Bīstama šķidruma noplūde

Ugunsgrēka vai vides apdraudējums

Dārga apkope

Samazināta augu pieejamība

Šī iemesla dēļ procesa sūkņi, ko izmanto kritiskos pakalpojumos, ir jāprojektē, paturot prātā uzticamību un apkopi.

Tipiski šķidrumi, ko apstrādā procesa sūkņi, var ietvert:

Jēlnafta

Rafinēti naftas produkti

Ogļūdeņraži

Kondensāts

Karsti procesa šķidrumi

Ķīmiskie šķīdumi

Dzesēšanas vai apstrādes ūdens

Kodīgi šķidrumi

Atkarībā no pakalpojuma, sūknim var būt nepieciešams darboties paaugstinātā temperatūrā, ievērojamā izplūdes spiedienā vai sarežģītos sūkšanas apstākļos.

API 610 nodrošina strukturētu tehnisko bāzi šo centrbēdzes sūkņu specifikācijai un ražošanai.

Mērķis nav vienkārši panākt lielāku spiedienu. Mērķis ir sasniegtuzticama hidrauliskā un mehāniskā veiktspēja vajadzīgajā darbības diapazonā un kalpošanas laikā.

 

3. API 610 sūknis salīdzinājumā ar standarta rūpniecisko centrbēdzes sūkni

Viens no visizplatītākajiem nepareizajiem uzskatiem ir tāds, ka API 610 sūknis ir vienkārši "spēcīgāks centrbēdzes sūknis".

Patiesībā atšķirība ir plašāka.

API 610 projekta specifikācija var likt lielāku uzsvaru uz:

Mehāniskā integritāte

Vārpstai, korpusam, gultņiem, rotoram, sakabei un citām sastāvdaļām jābūt atbilstoši projektētiem norādītajiem darbības apstākļiem.

Rotora dinamika

Liela ātruma-vai kritisko-apkalpošanas sūkņiem rūpīgi jāapsver vārpstas stingrība, līdzsvars, dabiskās frekvences un kopējā rotora darbība.

Blīvējums

Blīvēšanas sistēmai jābūt piemērotai procesa šķidrumam, darba temperatūrai, spiedienam un drošības prasībām.

Gultņu un eļļošanas sistēmas

Gultņu izvietojumam un eļļošanas sistēmām jābūt piemērotām nepārtrauktai procesa darbībai.

Uzturamība

Sūkņa konstrukcijai jānodrošina pārbaude, remonts un komponentu nomaiņa ar minimālu nevajadzīgu dīkstāvi.

Pārbaude un testēšana

API 610 projekti parasti ietver detalizētas pārbaudes, dokumentācijas un veiktspējas pārbaudes prasības, ko nosaka pircējs un piemērojamais standarts.

Tāpēc API 610 sūkņa izvēle nav tikai plūsmas un spiediena saskaņošanas jautājums.

 

4. Galvenās API 610 sūkņa konfigurācijas

API 610 ietver vairākas galvenās centrbēdzes sūkņu konfigurācijas. Atbilstošā konfigurācija ir atkarīga no procesa apstākļiem, plūsmas ātruma, spiediena, temperatūras, uzstādīšanas kārtības un projekta prasībām.

Galvenās kategorijas ietver:

4.1. OH - Pārkaramie sūkņi

Pārkarinātos sūkņos lāpstiņritenis atrodas uz vārpstas pārkarenās daļas attiecībā pret gultņu izvietojumu.

Parastās API 610 pārkaramās konfigurācijas ietver:

OH1

OH2

OH3

OH4

OH5

OH6

OH7

Precīza konfigurācija ir atkarīga no stiprinājuma un piedziņas izvietojuma.

Pārkarināmie sūkņi tiek plaši uzskatīti par vispārīgiem procesa pakalpojumiem, kur to hidrauliskais diapazons un mehāniskā konfigurācija ir piemērota.

 

5. BB - starp-gultņiem un sūkņiem

Sūkņi starp-gultņiem atbalsta rotoru starp diviem gultņiem.

Tipiskās API 610 konfigurācijas ietver:

BB1

BB2

BB3

BB4

BB5

Šīs konfigurācijas ir īpaši piemērotas prasīgiem procesa pakalpojumiem, kuriem nepieciešama augsta uzticamība, augsts augstums, liela plūsma vai daudzpakāpju hidrauliskie risinājumi.

BB1 sūkņi

BB1 sūkņi parasti ir saistīti araksiāli sadalīts, starp-gultņiem, vienpakāpes-centrbēdzes sūkņu konstrukcijas.

Tos var apsvērt lietojumprogrammām, kurām nepieciešama salīdzinoši augsta plūsma un procesa uzticamība.

BB2 sūkņi

BB2 sūkņi parasti irradiāli sadalīts, starp-gultņiem, vienpakāpes-centrbēdzes sūkņi.

Radiāli sadalītais korpusa izvietojums var būt izdevīgs noteiktiem augstas{0}}temperatūras un augsta spiediena{1}}pakalpojumiem.

BB3 sūkņi

BB3 sūkņi parasti tiek saistīti araksiāli sadalīti, daudzpakāpju, starp-gultņiem centrbēdzes sūkņi.

Tos var izvēlēties, ja ir nepieciešami vairāki hidrauliskie posmi, lai radītu augstu spiedienu.

BB5 sūkņi

BB5 sūkņi irRadiāli sadalīti, daudzpakāpju, starp-gultņiem sūkņi, parasti izmantojot dubultā-korpusa konfigurāciju.

Šī konfigurācija īpaši attiecas uz augsta spiediena{0}}apstrādes pakalpojumiem.

Precīza sūkņa konfigurācija vienmēr ir jāizvēlas saskaņā ar API 610 izdevumu, procesa datiem un projekta specifikāciju, nevis tikai pēc sūkņa tipa nosaukuma.

 

6. VS - Vertikāli piekaramie sūkņi

VS sūkņi ir konstruēti ar vertikāli piekārtu sūknēšanas mezglu.

Kopējās kategorijas ietver:

VS1

VS2

VS3

VS4

VS5

VS6

VS7

Vertikālās konfigurācijas var apsvērt, ja:

Sūknis jāuzstāda tvertnē vai traukā

Pieejamā platība ir ierobežota

Sūkšanas iekārtai ir nepieciešama vertikāla uzstādīšana

Procesa sistēmai ir nepieciešama vertikāla piekārta konstrukcija

Dažādām VS konfigurācijām ir dažādi hidrauliskie, strukturālie un uzstādīšanas pasākumi.

Galīgā izvēle lielā mērā ir atkarīga no faktiskā tvertnes, sūkšanas apstākļiem, šķidruma īpašībām un nepieciešamās iegremdēšanas.

 

7. API 610 sūkņa galvenās sastāvdaļas

Lai gan API 610 sūkņi ievērojami atšķiras atkarībā no konfigurācijas, to galvenie komponenti parasti ir šādi.

7.1 Sūkņa korpuss

Korpuss satur un vada procesa šķidrumu, vienlaikus izturot darba spiedienu un temperatūru.

Materiāla izvēle ir atkarīga no:

Šķidruma sastāvs

Kodīgums

Darba temperatūra

Dizaina spiediens

Mehāniskās prasības

Bīstamu procesa šķidrumu gadījumā korpusa integritāte ir būtisks drošības apsvērums.

7.2 Darbrats

Darbrats pārvērš vārpstas jaudu hidrauliskajā enerģijā.

Tās konstrukcija nosaka galvenos hidrauliskās veiktspējas parametrus, piemēram:

Plūsmas ātrums

Galva

Efektivitāte

NPSH īpašības

Jaudas prasība

Atkarībā no sūkņa konfigurācijas lāpstiņritenis var būt:

Slēgts

Atvērt

Viens{0}}posms

Daudzpakāpju

7.3. Vārpsta

Vārpsta pārraida griezes momentu no vadītāja uz lāpstiņriteni.

Procesa sūkņu vārpstas projektēšanā jāņem vērā:

Mehāniskā izturība

Vārpstas novirze

Vērpes slodze

Kritiskais ātrums

Korozija

Nogurums

Plombas prasības

Pareizi izstrādāta vārpsta nodrošina stabilu darbību un samazina vibrāciju.

7.4 Gultņi

Gultņi atbalsta rotējošo mezglu un uztur pareizu rotora stāvokli.

Atkarībā no sūkņa konstrukcijas gultņi var darboties:

Radiālās slodzes

Aksiālās slodzes

Kombinētā iekraušana

Eļļošanas kārtība jāizvēlas atbilstoši darbības ātrumam, temperatūrai un apkopes prasībām.

7.5. Mehāniskais blīvējums

Mehāniskās blīves tiek izmantotas, lai samazinātu noplūdi gar rotējošo vārpstu.

Naftas un gāzes lietojumiem blīvējuma izvēle ir īpaši svarīga, jo sūknējamā vide var būt:

Uzliesmojošs

Toksisks

Nepastāvīgs

Kodīgs

Augsta{0}}temperatūra

Tāpēc blīvējuma izvietojums un palīgsistēmas jāizvēlas, pamatojoties uz faktiskajiem procesa apstākļiem un piemērojamām projekta prasībām.

7.6 Sakabe un pamatplāksne

Sakabe nodod jaudu no vadītāja uz sūkni.

Pamatplāksne atbalsta sūkņa{0}}draiveri un palīdz uzturēt izlīdzināšanu.

Slikta izlīdzināšana var izraisīt:

Pārmērīga vibrācija

Gultņu bojājumi

Sakabes nodilums

Blīvējuma problēmas

Vārpstas bojājumi

 

8. Kā darbojas API 610 centrbēdzes sūknis?

Hidrauliskais pamatprincips paliek tāds pats kā citiem centrbēdzes sūkņiem.

1. darbība: šķidrums ieplūst sūknī

Procesa šķidrums ieplūst caur sūkšanas sprauslu.

Sūkšanas sistēmai jānodrošina pietiekams spiediens, lai novērstu nevēlamu kavitāciju.

2. darbība: lāpstiņritenis griežas

Vadītājs griež vārpstu un lāpstiņriteni.

Mehāniskā enerģija tiek pārnesta uz procesa šķidrumu.

3. darbība. Šķidrums palielina ātrumu un enerģiju

Rotējošais lāpstiņritenis paātrina šķidrumu un pārvieto to ārējā diametra virzienā.

4. darbība: ātrums tiek pārvērsts spiedienā

Hidrauliskais kanāls korpusā vai difuzorā pārvērš daļu šķidruma ātruma spiedienā.

5. darbība: šķidrums atstāj sūkni

Spiediena šķidrums iziet caur izplūdes sprauslu un turpina iekļūt procesa sistēmā.

Daudzpakāpju sūknim process tiek atkārtots vairākos hidrauliskos posmos, ļaujot sasniegt ievērojami lielāku kopējo spiedienu.

 

9. Tipiski API 610 sūkņu pielietojumi

API 610 centrbēdzes sūkņus var izmantot daudziem pakalpojumiem naftas, naftas ķīmijas un dabasgāzes nozarēs.

Tipiski lietojumi ietver:

Rafinēšanas procesi

• Jēlnaftas pārnešana
• Produktu nodošana
• Ogļūdeņražu cirkulācija
• Procesa padeve
• Karstās eļļas pakalpojumi

Naftas ķīmijas rūpnīcas

• Procesa šķidruma pārnešana
• Ķīmiskā cirkulācija
• Starpproduktu nodošana
• Dzesēšanas un komunālie pakalpojumi

Naftas un gāzes transportēšana

• Cauruļvadu pastiprinātāju sistēmas
• Termināļa pārsūtīšana
• Tvertņu fermas nodošana
• Iekraušanas un izkraušanas sistēmas

SDG un gāzes apstrāde

• Šķidrā ogļūdeņraža pakalpojumi
• Kondensāta apstrāde
• Procesa cirkulācija
• Komunālās sistēmas

Ārzonas lietojumprogrammas

Vertikālās un horizontālās procesa sūkņu konfigurācijas var izmantot:

• Ražots ūdens
• Procesa cirkulācija
• Ogļūdeņraža pārnešana
• Komunālie pakalpojumi

Precīza pielietojamība ir atkarīga no šķidruma īpašībām, darbības apstākļiem, sūkņa konfigurācijas un projekta specifikācijas.

 

10. Svarīgi parametri API 610 sūkņa izvēlei

Pareiza API 610 sūkņa izvēle sākas ar precīziem procesa datiem.

Galvenie parametri ietver:

Plūsmas ātrums

Parasti norādīts:

m³/h

L/s

ASV gpm

Diferenciāļa galva

Norādīts:

m

pēdas

Darba spiediens

Jānovērtē gan sūkšanas, gan izplūdes spiediens.

Temperatūra

Temperatūra ietekmē:

Materiālu izvēle

Mehāniskā blīvējuma izvēle

Prasības gultņiem un eļļošanai

Tvaika spiediens

NPSH apstākļi

Šķidruma īpašības

Sūkņa ražotājam jāzina:

Blīvums

Viskozitāte

Tvaika spiediens

Kodīgums

Cietvielu saturs

Toksiskums vai bīstamības īpašības

NPSHA

Pieejamais NPSH ir rūpīgi jāizvērtē, jo īpaši attiecībā uz karstiem vai gaistošiem ogļūdeņražiem.

Ātrums

Sūkņa ātrumu ietekmē:

Hidrauliskā veiktspēja

NPSH

Jauda

Vibrācija

Rotora dinamika

Pienākumi un darbības diapazons

Sūkni nedrīkst izvēlēties tikai pēc viena nominālā punkta.

Inženieriem jāņem vērā arī:

Minimālā nepārtrauktā plūsma

Normāls darbības punkts

Maksimālais darbības punkts

palaišanas-nosacījumi

Numura sagatavošana naktij

Pārejoši apstākļi

 

11. Kāpēc NPSH ir kritisks API 610 lietojumprogrammās

Kavitācija ir viens no lielākajiem riskiem centrbēdzes sūkņa darbībā.

Kad vietējais spiediens sūknī nokrītas zem šķidruma tvaika spiediena, var veidoties tvaika burbuļi. To turpmākā sabrukšana var sabojāt hidrauliskās un mehāniskās detaļas.

Iespējamās sekas ir šādas:

Troksnis

Vibrācija

Galvas zudums

Plūsmas nestabilitāte

Darbrata erozija

Gultņu bojājumi

Blīvējuma bojājums

Galvenās attiecības, kas jāņem vērā, ir šādas:

NPSHA > NPSHR

Tomēr nepieciešamā inženiertehniskā rezerve ir atkarīga no pielietojuma, sūkņa konstrukcijas, šķidruma īpašībām un projekta prasībām.

Ogļūdeņražu pakalpojumiem NPSH analīze ir īpaši svarīga, jo daudziem procesa šķidrumiem ir salīdzinoši augsts tvaika spiediens.

 

12. API 610 sūkņa mehāniskās konstrukcijas apsvērumi

Viens no iemesliem, kāpēc API 610 ir svarīgs, ir tas, ka standarts attiecas uz daudz vairāk nekā pamata hidraulisko veiktspēju.

Ja projekts ir prasīgs, inženieriem var būt nepieciešams novērtēt:

Rotora dinamika

Rotējošajam mezglam ir jādarbojas droši vajadzīgajā ātruma diapazonā.

Vārpstas novirze

Pārmērīga vārpstas novirze var negatīvi ietekmēt:

Mehāniskās blīves

Gultņi

Sakabes

Rotora stabilitāte

Kritiskais ātrums

Darba ātrums un kritiskie ātrumi ir pareizi jānovērtē izvēlētajam sūknim.

Gultņa iekraušana

Radiālajiem un aksiālajiem spēkiem jāpaliek pieņemamās projektēšanas robežās.

Termiskā izplešanās

Augstas{0}}temperatūras procesa apstākļi var izraisīt būtiskas izmēru izmaiņas.

Korpusa dizains

Korpusam jābūt piemērotam norādītajam spiedienam, temperatūrai un šķidrumam.

Šie faktori atšķir pareizi izstrādātu procesa sūkni no parasta vispārēja{0}}centrbēdzes sūkņa.

 

13. API 610 sūkņu blīvējums un palīgsistēmas

Bīstamiem pakalpojumiem blīvējuma sistēma var būt tikpat svarīga kā pats sūknis.

Atkarībā no procesa apstākļiem sistēmai var būt nepieciešami atbilstoši:

Mehānisko blīvējumu izkārtojumi

Blīvējuma skalošanas sistēmas

Dzesēšanas sistēmas

Dzēšanas sistēmas

Barjeras vai bufera šķidruma sistēmas

Pareiza konfigurācija ir atkarīga no:

Šķidruma īpašības

Temperatūra

Spiediens

Nepastāvība

Toksiskums

Noplūdes prasības

Tāpēc blīvējuma izvēle ir jāveic kopā ar sūkņa izvēli, nevis jāuzskata par pārdomām.

 

14. API 610 procesa sūkņu materiāli

Materiālu izvēlei jābūt balstītai uz faktisko darbības vidi.

Kopējie inženiertehniskie apsvērumi ietver:

Izturība pret koroziju

Temperatūras izturība

Mehāniskā izturība

Izturība pret eroziju

Saderība ar sūknējamo vidi

Iespējamie materiāli var ietvert dažādas kategorijas:

Oglekļa tērauds

Nerūsējošais tērauds

Dupleksais nerūsējošais tērauds

Leģētais tērauds

Citi pret koroziju{0}}izturīgi sakausējumi

Pareizo materiālu nevar izvēlēties tikai no sūkņa modeļa. Tas jānosaka pēc šķidruma sastāva, temperatūras, spiediena, korozijas īpašībām un projekta materiāla specifikācijas.

 

15. Bieži sastopamas API 610 sūkņa darbības problēmas

Pat pareizi izstrādātam sūknim var rasties problēmas, ja sistēmas nosacījumi vai darbības prakse ir nepareiza.

Zems izlādes spiediens

Iespējamie cēloņi ir:

• Nepareizs sūkņa ātrums
• Nepareizs griešanās virziens
• Nepietiekami sūkšanas apstākļi
• Pārmērīgs iekšējais nodilums
• Bojāts lāpstiņritenis
• Darbība ārpus veiktspējas diapazona

Pārmērīga vibrācija

Iespējamie cēloņi ir:

• Neatbilstība
• Rotora nelīdzsvarotība
• Problēmas ar gultņiem
• Kavitācija
• Caurules celms
• Pamatu jautājumi
• Hidrauliskā nestabilitāte

Mehāniskā blīvējuma noplūde

Iespējamie cēloņi ir:

• Nepareiza blīvējuma izvēle
• Blīvējuma bojājumi
• Vārpstas noplūde
• Neatbilstība
• Nepareizi blīvējuma papildu apstākļi
• Pārmērīga vibrācija

Augsta gultņu temperatūra

Iespējamie cēloņi ir:

• Slikta eļļošana
• Nepareiza smērviela
• Gultņu nodilums
• Neatbilstība
• Pārmērīga mehāniskā slodze
• Neparasti darbības apstākļi

Problēmu novēršanai jākoncentrējas uz pamatcēloņa noteikšanu, nevis tikai atsevišķu komponentu nomaiņu.

 

16. API 610 sūkņu apkope

Profilaktiskā apkope ir būtiska procesa sūkņa uzticamības uzturēšanai.

Tipiskā apkopes programma var ietvert:

Ikdienas vai regulāra uzraudzība

Pārbaudiet:

Spiediens

Plūsma

Gultņu temperatūra

Vibrācija

Blīvējuma noplūde

Eļļošanas stāvoklis

Motora strāva

Periodiskā pārbaude

Pārbaudīt:

Mehāniskās blīves

Gultņi

Sakabe

Vārpstas stāvoklis

Darbrats

Nodiluma sastāvdaļas

Izlīdzināšana

Veiktspējas uzraudzība

Salīdziniet faktiskos darbības datus ar sākotnējo sūkņa veiktspēju.

Izmaiņas:

Plūsma

Galva

Enerģijas patēriņš

Vibrācija

var liecināt par iekšējo nodilumu vai mainīgiem sistēmas apstākļiem.

Apkopes ieraksti

Saglabājiet ierakstus par:

Darba laiks

Vibrācijas tendences

Blīvējuma nomaiņa

Gultņu maiņa

Kapitālā remonta vēsture

Veiktspējas dati

Uz tendencēm- balstīta apkope var identificēt problēmas, kas rodas, pirms tās izraisa nopietnu darbības pārtraukšanu.

 

17. Kā izvēlēties API 610 sūkņa ražotāju

Pareiza ražotāja izvēle ir tikpat svarīga kā sūkņa veida izvēle.

Novērtējot piegādātāju, ņemiet vērā:

Inženiertehniskās iespējas

Vai ražotājs saprot:

Procesa sūkņa dizains?

Hidrauliskā izvēle?

Augstas{0}}temperatūras pakalpojumi?

Augsta spiediena{0}}lietotnes?

NPSH analīze?

Materiālu izvēle?

Ražošanas iespējas

Novērtēt:

Liešanas kvalitāte

Apstrādes precizitāte

Rotoru balansēšana

Montāžas kontrole

Kvalitātes pārbaude

Testēšanas iespēja

Jautājiet, kādu testēšanas un pārbaudes dokumentāciju var nodrošināt projektam.

Atkarībā no pirkuma specifikācijas tas var ietvert:

Veiktspējas pārbaude

Materiālā dokumentācija

Izmēru pārbaude

Līdzsvarošanas rekordi

Spiediena pārbaude

Nesagraujošā pārbaude

Pārbaužu un testu plāni

Pēc-pārdošanas atbalsts

Ilgtermiņa-rūpnieciskai darbībai svarīgas ir arī rezerves daļas, tehniskais atbalsts, problēmu novēršana un apkopes palīdzība.

 

18. API 610 nenozīmē, ka katrs sūknis ir automātiski "API sertificēts"

Šis punkts ir svarīgs sūkņu pircējiem.

Pastāv atšķirība starp:

"Izstrādāts/ražots, lai atbilstu API 610 prasībām"

un

"API{0}}sertificēts produkts vai ražotājs."

Faktiskais sertifikācijas statuss ir atkarīgs no ražotāja, produkta, projekta un piemērojamās API sertifikācijas programmas.

Tāpēc iepirkumu komandām ir jālūdz īpaša apliecinoša dokumentācija, nevis jāpaļaujas tikai uz frāzi "API 610 sūknis".

Atkarībā no projekta pircēji var pieprasīt:

API dokumentācija

Tehniskās datu lapas

Pārbaužu un testu plāni

Materiālu sertifikāti

Pārbaudes ziņojumi

Kvalitatīva dokumentācija

Zīmējumi

Veiktspējas līknes

Ražošanas ieraksti

Piemērojamās prasības vienmēr ir jāapstiprina pircēja tehniskajā specifikācijā.

 

19. API 610 sūkņu izvēles kontrolsaraksts

Pirms piedāvājuma pieprasīšanas sagatavojiet šādu informāciju:

Parametrs	Ieteicamā informācija
Sūkņu serviss	Procesa apraksts
Šķidrums	Šķidruma nosaukums un sastāvs
Plūsmas ātrums	Normāls / Nomināls / Maksimālais
Diferenciāļa galva	Normāls / Novērtēts
Sūkšanas spiediens	Ekspluatācijas vērtība
Izlādes spiediens	Ekspluatācijas vērtība
Temperatūra	Normāls / Maksimālais
Blīvums	kg/m³
Viskozitāte	cP
Tvaika spiediens	Darba temperatūrā
NPSHA	Pieejams NPSH
Sūkņa ātrums	apgr./min
Šoferis	Motors / Turbīna
Barošanas avots	Spriegums / frekvence
Uzstādīšana	Horizontāli / Vertikāli
Sūkņa konfigurācija	OH / BB / VS
Plombu izkārtojums	Projekta prasība
Materiāli	Konkrēts process-
Standarti	API 610 izdevums / projekta specifikācija
Pienākums	Nepārtraukta / periodiska
Teritorijas klasifikācija	Prasības bīstamām zonām

Sniedzot pilnīgu informāciju, sūkņa ražotājs var ieteikt pareizo hidraulisko un mehānisko konfigurāciju.

 

20. HNYB SŪKŅI: rūpniecisko centrbēdzes sūkņu risinājumi procesu vajadzībām

HNYB PUMPS ir profesionāls Ķīnas rūpniecisko centrbēdzes sūkņu ražotājs, kas apkalpo ūdens apgādi, naftas ķīmijas, naftas un gāzes, ķīmijas, kalnrūpniecības, elektroenerģijas un citus rūpnieciskus lietojumus.

Mūsu produktu portfelī ietilpst dažādas centrbēdzes sūkņu konfigurācijas, tostarp:

Naftas ķīmijas procesa sūkņi

Horizontālie centrbēdzes sūkņi

Horizontālie daudzpakāpju centrbēdzes sūkņi

Augstspiediena{0}}daudzpakāpju sūkņi

Dalīta korpusa centrbēdzes sūkņi

Ķīmiskie centrbēdzes sūkņi

Vertikālie centrbēdzes sūkņi

Pielāgotas rūpnieciskās sūkņu sistēmas

Prasīgiem naftas un gāzes un naftas ķīmijas lietojumiem sūkņu izvēli var pielāgot atbilstoši:

Plūsma

Galva

Temperatūra

Spiediens

Šķidruma īpašības

Materiāli

Blīvēšanas prasības

Instalācijas konfigurācija

Vadītāja prasības

Projekta specifikācijas

HNYB PUMPS koncentrējas uz apvienošanuhidrauliskā veiktspēja, mehāniskā uzticamība, materiālu savietojamība un lietojuma{0}}specifiskā inženierijanodrošināt uzticamus sūknēšanas risinājumus rūpnieciskiem projektiem.

Projektiem, kuros norādīts API 610, klientiem ir jāiesniedz piemērojamais API 610 izdevums un projekta tehniskā specifikācija, lai sūkņa konstrukciju, pārbaudi, testēšanu, materiālus un dokumentāciju varētu novērtēt attiecībā pret faktiskajām iepirkuma prasībām.

 

API 610 centrbēdzes sūkņi ir paredzēti prasīgiem procesiem, kur svarīga ir uzticamība, mehāniskā integritāte, apkope un kontrolēta pārbaude.

Naftas un gāzes, rafinēšanas, naftas ķīmijas, SDG un citās ražošanas nozarēs pareizā sūkņa izvēle prasa daudz vairāk nekā sūkņa izvēle, pamatojoties tikai uz plūsmu un augstumu.

Inženieriem vajadzētu novērtēt:

Plūsma + galva + temperatūra + spiediens + šķidruma īpašības + NPSH + sūkņa konfigurācija + materiāli + blīvējums + draiveris + projekta specifikācija

Pareiza šo faktoru kombinācija palīdz nodrošināt stabilu darbību, samazinātas apkopes prasības un uzlabot iekārtas pieejamību.

HNYB PUMPS piedāvā virkni rūpniecisko centrbēdzes sūkņu risinājumu prasīgiem procesiem. Ar API 610 saistītiem projektiem mēs iesakām novērtēt sūkni, salīdzinot arkonkrētais API 610 izdevums un pircēja tehniskā specifikācijapirms projektēšanas vai iepirkuma pabeigšanas.

Sazinieties ar HNYB PUMPS, lai uzzinātu savus procesa datus un projekta prasības, lai saņemtu pielāgotu centrbēdzes sūkņa ieteikumu.